氣泡輕質(zhì)土制作過程
氣泡輕質(zhì)土(也稱為泡沫輕質(zhì)土或氣泡混合輕質(zhì)土)的制作過程主要包括以下步驟:
一、原料準備
原料土:原料土可以是工程廢棄土或細砂。為了達到與固化劑及氣泡的充分混合,并確保氣泡輕質(zhì)土的流動性,原料土的直徑應小于5mm。對于不滿足要求的原料土,應先進行解泥及必要的篩分處理。
固化材料:固化材料分為主劑和輔劑兩種。主劑主要起固結(jié)、加強土體骨架的作用,以水泥類為主,常用的有火山灰水泥、普通硅酸鹽水泥、高爐硅酸鹽水泥等。輔劑以催化、早凝為目的,常用的有石膏粉、硅粉等輔助材料,加入這些材料的目的在于減少主劑的用量,降低造價。
起泡劑:起泡劑主要有界面活性類、蛋白類、樹脂類材料等。
水:用于與水泥混合制作水泥漿,以及稀釋起泡劑。
二、制作過程
水泥漿制作:將水與水泥進行不小于10s的攪拌混合,制成水泥漿。
氣泡群制作:將起泡劑和水按一定比例(如1:39)連續(xù)加入稀釋裝置,制成稀釋液后加入氣泡裝置。同時,通過空壓機加壓,用減壓閥控制輸氣壓力,以穩(wěn)定的壓力和氣量向發(fā)泡裝置供氣,與稀釋液充分混合后產(chǎn)生大量的微小氣泡群。氣泡直徑通常為30~300μm,要求氣泡具有一定的穩(wěn)定性。
混合攪拌:將制作好的水泥漿和氣泡群進行混合攪拌,攪拌時間一般為5s左右。攪拌完成后,即可進行管泵輸送澆筑。
三、澆筑與養(yǎng)護
泵送澆筑:氣泡輕質(zhì)土具有良好的流動性,可通過管道泵送。為防止泄漏,通常需砌一些必要的擋墻。澆筑時,泵管出口應始終保持埋置在氣泡輕質(zhì)土中,以控制氣泡的消解和混合料的離析。澆筑厚度應控制在一定范圍內(nèi)(如0.3~1m),以保證質(zhì)量。
覆蓋養(yǎng)護:澆筑完成后,應進行覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期間,應保持路基基底處于無水狀態(tài),避免氣泡輕質(zhì)土吸水后容重增加。
四、注意事項
配合比:氣泡輕質(zhì)土的配合比應根據(jù)實際施工所采用的水泥等原材料進行微調(diào),并通過試驗進行驗證。
澆筑質(zhì)量:為保證澆筑質(zhì)量,每層澆筑厚度應控制在一定范圍內(nèi)(如25~50cm),待每層澆筑后經(jīng)過約10h的凝固結(jié)硬,便可進入下一層澆筑。
施工環(huán)境:在澆筑前,應對基底進行檢查和處理,確?;讻]有積水且足夠密實。同時,應做好防、排水工作,避免雨水對氣泡輕質(zhì)土產(chǎn)生消泡影響。
綜上所述,氣泡輕質(zhì)土的制作過程包括原料準備、制作過程、澆筑與養(yǎng)護以及注意事項等多個環(huán)節(jié)。在實際施工中,應嚴格按照規(guī)范進行操作,以確保氣泡輕質(zhì)土的質(zhì)量和性能。
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